Трубы лифтовые теплоизолированные (ТЛТ) - предназначены для обустройства нефтегазовых месторождений, расположенных в самых сложных условиях нефте- и газодобычи в зоне вечной мерзлоты и/или характеризующиеся наличием газогидратных / асфальтосмолопарафиновых отложений, высокой вязкостью добываемых углеводородов.
Брошюра по трубам лифтовым теплоизолированным
Назначение теплоизолированных труб
- для предотвращения растепления скважин в криолитозонах - для предотвращения газогидратных и асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) |
- для закачки высокотемпературных сред в пласт с целью разогрева высоковязких нефтей, в процессе эксплуатации термоциклических методов добычи углеводородов (в том числе таких как CSS и SAGD) |
История разработки ТЛТ в ТМК
Тип термоизоляции |
Особенности конструкции |
Эксплуатационные характеристики |
Начиная с 2010 г. |
||
ТЛТ в вакуумном исполнении Экранно-вакуумная изоляция |
Конструкция подразумевает установку в межтрубном пространстве экрана из фольги и ткани из базальтового волокна (вмещающей газопоглотители). В межтрубном пространстве создаётся вакуум. Внутрь муфты устанавливается фторопластовый теплоизолятор. В конструкции ТЛТ, предназначенной для эксплуатации при высоких температурах, производится «преднатяжение» внутренней трубы. |
Температура эксплуатации: до +3500С Рабочее давление: до 16МПа Теплопроводность тела трубы, Вт/(м*К): до 0,012 (+2200С), до 0,02 (+3000С), до 0,04 (+3500С) Теплопроводность фторопластового теплоизолятора, устанавливаемого внутри муфты, Вт/(м*К): до 0,25 Трубы применяются: - для предотвращения растепления скважин в криолитозонах - для предотвращения газогидратных и асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) - для закачки высокотемпературных сред в пласт с целью разогрева высоковязких нефтей, в процессе эксплуатации термоциклических методов добычи углеводородов (в том числе таких как CSS и SAGD) |
Начиная с 2015 г. |
||
ТЛТ в безвакуумном исполнении Изоляция неорганическими теплоизолирующими материалами |
Конструкция подразумевает установку в межтрубном пространстве экрана из фольги и ткани из базальтового волокна. Внутрь муфты устанавливается фторопластовый теплоизолятор. Конструкция была разработана с учётом дополнительных требований клиентов-нефтяных компаний. |
Температура эксплуатации: до +3000С Рабочее давление: до 16МПа Теплопроводность тела трубы, Вт/(м*К): до 0,03 (+500С), до 0,06 (+1800С) Теплопроводность фторопластового теплоизолятора, устанавливаемого внутри муфты, Вт/(м*К): до 0,25 Трубы применяются: - для предотвращения растепления скважин в криолитозонах - для предотвращения газогидратных и асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) - для закачки высокотемпературных сред в пласт с целью разогрева высоковязких нефтей, в процессе эксплуатации термоциклических методов добычи углеводородов (в том числе таких как CSS и SAGD) |
Основные эксплуатационные и технологические характеристики ТЛТ
Эксплуатационные характеристики |
Предельное значение |
Температура эксплуатации, °С |
до +180 |
Максимальная длина колонны, м |
определяется расчётным путём и зависит от выбранного резьбового соединения |
Коэффициент теплопроводности по телу трубы не более, Вт/(м*К) |
см. табл. ниже |
Коэффициент теплопроводности материала вкладыша муфтового не более, Вт/(м*К) |
0,25 |
Показатель | ТЛТ в безвакуумном исполнении | ТЛТ в вакуумном исполнении | ||||
Температура эксплуатации трубы ТЛТ, °С |
|
|
||||
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К) |
|
|
Технологические характеристики |
Предельное значение |
Остаточное давление воздуха в межтрубном пространстве не более, Па (мм рт.ст.) |
8*10-2 (6*10-4) |
Длина труб, м |
10-11,7* |
Требования к сварным швам |
Швы должны быть термообработаны |
Гидроиспытания |
Трубы ТЛТ должны быть подвергнуты гидроиспытаниям с навинченной муфтой при величине R = 0,8 σт |
Группы прочности |
Углеродистые (55-95 ksi); 13Cr (80 ksi) |
Шарпи тест |
Не менее 50 Дж/см2 при температуре -60°С |
* по согласованию с заказчиком допускается изготовление труб длиной в диапазоне от 6 до 10 м
Базовая конструкция ТЛТ (экранно-вакуумная изоляция)
1 – Наружная труба 2 – Муфтовое соединение 3 – Внутренняя труба 4 – Экранная изоляция 5 – Геттер (газопоглотитель) 6 – Вакуумный клапан 7 – Вкладыш муфтовый (фторопласт) 8 – Втулка защитная 9 – Вакуум в межтрубном пространстве 10 – Соединительный элемент 11 – Центратор |
Сортамент ТЛТ
Процесс производства ТЛТ
Контакты
E-mail: vit@tmk-group.com
По вопросам, касающимся технических особенностей ТЛТ, а также по поводу приобретения труб, просьба обращаться по телефонам:
+7 (495) 775 7600, доб. 2756 (Павел Степнов)