На Синарском трубном заводе (СинТЗ), входящем в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), начато строительство линии по нанесению консервационного покрытия труб. Мероприятия по внедрению линии осуществляются в рамках реализации Стратегической инвестиционной программы ТМК.
На Волжском трубном заводе, входящем в состав Трубной Металлургической Компании (ТМК), начались пуско-наладочные работы на участке консервационного покрытия труб.
Синарский трубный завод (СинТЗ), входящий в состав Трубной Металлургической Компании, приступил к строительству печи c контролируемой атмосферой производства австрийской фирмы EBNER для термической обработки нержавеющих и легированных бесшовных холоднодеформированных труб. В результате реализации проекта предприятие в три раза увеличит объем мощностей по термической обработке труб в защитной атмосфере и значительно расширит выпускаемый сортамент высокотехнологичной продукции для энергетики и машиностроения.
В трубопрокатном цехе №1 Волжского трубного завода, входящего в состав Трубной Металлургической Компании (ТМК), начато строительство фундаментов участка консервационного покрытия труб. С помощью этого оборудования на бесшовные трубы диаметром 40-340 мм будет наноситься консервационное покрытие для защиты поверхности труб от коррозии и придания продукции товарного вида, отвечающего мировым требованиям.
На Волжском трубном заводе, входящем в состав Трубной Металлургической Компании (ТМК), началось строительство новой линии наружного антикоррозионного покрытия труб большого диаметра (ТБД).
Волжский трубный завод (ВТЗ), входящий в состав Трубной Металлургической Компании (ТМК), начал монтаж оборудования новой технологической линии по производству прямошовных (одношовных) труб большого диаметра (ТБД).
Трубная Металлургическая Компания (ТМК) сообщает, что на Волжском трубном заводе началась эксплуатация установки для испытаний обсадных труб на смятие. Этот вид испытаний на российских трубных заводах до сих пор не применялся. Реализация данного проекта позволяет расширить комплекс сервисных услуг, предоставляемых потребителям труб нефтегазового сортамента.
На Северском трубном заводе (СТЗ), входящем в состав ТМК, запущен после реконструкции трубоэлектросварочный стан 20-76. Мощность стана по выпуску электросварных профильных и круглых труб сечением/диаметром от 20 до 76 мм составляет до 2 тыс. тонн в месяц.
В трубопрокатном цехе №2 Синарского трубного завода (СинТЗ), входящего в Трубную Металлургическую Компанию, завершен капитальный ремонт оборудования на участке термической обработки труб. В ходе работ, которые были осуществлены в двухнедельный срок, произведена замена жаропрочных роликов, отремонтирован правильный стан BRONX и калибровочный стан.
В трубопрокатном цехе №3 (ТПЦ-3) Волжского трубного завода, входящего в состав Трубной Металлургической Компании (ТМК), лидера российской трубной отрасли, начался монтаж оборудования новой линии отделки обсадных труб, рассчитанной на объем производства 200 тысяч тонн труб в год.
На Волжском трубном заводе, входящем в состав Трубной Металлургической Компании (ТМК), смонтировано новое оборудование для участка горячего проката и трубоотделки в трубопрокатном цехе №1 (ТПЦ-1). Модернизация направлена на увеличение объемов производства, расширение сортамента трубной продукции для нефтегазового комплекса, повышение ее качества.
На ТАГМЕТе, входящем в Трубную металлургическую компанию (ТМК), начались основные строительные работы по возведению трубопрокатного комплекса с непрерывным станом Premium Quality Finishing (PQF) мощностью 600 тысяч тонн высокотехнологичных труб в год.